NUESTRO PROCESO TECNOLÓGICO

Diseño con software 3D y simulación

Durante el diseño, nuestra oficina técnica utiliza software avanzados de modelado de sólidos 3D y simulación. Estas herramientas identifican los riesgos y los problemas de producción desde las primeras fases del proceso de diseño.

Conocimientos técnicos y fabricación de moldes personalizados

Los conocimientos técnicos adquiridos nos permiten diseñar y fabricar de manera autónoma moldes para moldeo por inyección del plástico, moldes para el moldeo de aluminio, y moldes para el troquelado de metal. Nuestro parque de máquinas cuenta con equipos de precisión, como centros de trabajo por control numérico, tornos multihusillo, rectificación y electroerosiones por corte de alambre y por inmersión.

Moldeo por inyección y materiales de alta calidad

Los moldes para moldeo por inyección han sido diseñados para moldear diferentes tipos de plástico, incluidos el polipropileno, la poliamida y el caucho. Utilizamos materiales de alta calidad como acero C45 y acero P20 para garantizar resistencia y duración.

Aluminio fundido a presión y proceso de acabado

Los moldes para el moldeo de aluminio están hechos con aceros autotemplados como Orvar Supreme y Toolox 44. Utilizamos una máquina de fundición a presión de 320 toneladas para crear abrazaderas automáticamente a partir de paneles de aluminio. Un proceso de acabado, como el triboacabado o el arenado, se aplica a todas las abrazaderas de aluminio antes del embalaje.

Reutilización sostenible de los desechos

Reutilizamos los desechos de plástico y aluminio, incorporándolos en la materia prima virgen con un porcentaje máximo del 3%.

Fabricación de accesorios metálicos y troquelado en frío

Paralelamente a la fabricación de abrazaderas, estamos especializados en la fabricación de accesorios metálicos mediante el proceso de troquelado en frío de metal. En esta fase, las piezas metálicas sufren un mecanizado adicional, como engrapado o electrosoldadura para la fijación de tuercas roscadas.

Control de calidad

Operadores altamente cualificados llevan a cabo controles precisos en las muestras de las piezas fabricadas, garantizando elevados estándares de calidad y precisión.

Torneado y fabricación de componentes roscados

Los componentes roscados, como tuercas y tornillos, se fabrican en el departamento de tornería utilizando tornos multibarra y multihusillo con cargadores automáticos.

Embalaje y almacenamiento automático

Todos los productos acabados se embalan utilizando balanzas contadoras de piezas y se almacenan en nuestro almacén automatizado. Los operadores pueden preparar varios pedidos de diferentes clientes a la vez, el almacén de manera automática hace llegar los artículos ordenados uno tras otro.